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優(yōu)秀工人主要事跡
在學(xué)習(xí)、工作乃至生活中，大家最不陌生的就是事跡了吧，借助事跡可以很好地體現(xiàn)先進(jìn)對(duì)象的先進(jìn)思想、精神，以及特定的時(shí)代特征。擬起事跡來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編精心整理的優(yōu)秀工人主要事跡，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
在xx選煤廠提起xxx，人們都會(huì)贊嘆不已，這個(gè)長(zhǎng)年累月耕耘在平凡崗位上的普通工人，憑著自己勤奮好學(xué)、刻苦鉆研的進(jìn)取精神，走出了一條爭(zhēng)當(dāng)技術(shù)型工人，用知識(shí)推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的道路。他常說(shuō)的一句話就是“干就干最好，爭(zhēng)就爭(zhēng)第一”。
20xx年10月，他從xx礦調(diào)入選煤廠，剛一開(kāi)始被分到原煤車間當(dāng)撿矸工，當(dāng)時(shí)工作很辛苦，但他毫無(wú)怨言，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，哪里需要哪里去。在檢矸石過(guò)程中，他發(fā)現(xiàn)在搬大塊矸石時(shí)即使兩個(gè)人也比較費(fèi)力，憑借以前的工作經(jīng)驗(yàn)，再加上平時(shí)認(rèn)真仔細(xì)的觀察，發(fā)現(xiàn)是由于皮帶過(guò)低造成的。于是就把自己的想法告訴了當(dāng)時(shí)的車間主任謝玉彥，謝主任大力支持。后來(lái)根據(jù)自己提出的改造方案，他親自動(dòng)手去干，其他人給予協(xié)助，加高皮帶架托輥抬高皮帶，再在抬矸石位置加兩組托輥。改造后原來(lái)碰見(jiàn)大矸石需要兩個(gè)人干的活，現(xiàn)在一個(gè)人很輕松的就解決了，大大減輕了揀矸工的勞動(dòng)量。由于工作表現(xiàn)突出，半年后他被調(diào)到機(jī)修班。
剛進(jìn)機(jī)修班不久，他就為車間解決了一個(gè)“老大難”問(wèn)題。20xx年4月份，110、105原煤運(yùn)輸皮帶一直跑偏，維護(hù)人員也沒(méi)有好的辦法，崗位工因勞動(dòng)量加大怨聲載道，當(dāng)時(shí)令車間領(lǐng)導(dǎo)也非常頭疼。有一次，當(dāng)車間主任謝玉彥得知他在井下維護(hù)四大件時(shí)，就找他商量看有什么好的解決辦法。他通過(guò)幾天的跟蹤觀察，發(fā)現(xiàn)造成皮帶跑偏的主要原因是110、105皮帶都是傾斜的，有時(shí)上面落煤不均勻可導(dǎo)致皮帶跑偏，還有就是底皮帶蹦點(diǎn)煤卷入滾筒里面，造成滾筒的直徑發(fā)生了變化也容易出現(xiàn)跑偏。沒(méi)過(guò)多久，他就拿出了解決110、105皮帶跑偏的整改方案，謝主任比較支持。在沒(méi)有別人幫忙的情況下，他自己動(dòng)手在110、105機(jī)尾滾筒前加防跑偏輪和防托板，獨(dú)立完成了這項(xiàng)工作。經(jīng)過(guò)改造后，不僅解決了皮帶跑偏問(wèn)題，同時(shí)降低了煤塵，給職工創(chuàng)造了一個(gè)安全舒適的工作環(huán)境。
面對(duì)困難和挑戰(zhàn)，他從來(lái)沒(méi)有退縮過(guò)。20xx年7月份，原煤車間301b刮板機(jī)落煤點(diǎn)處鑄石板脫落，刮板一從上面過(guò)，就慢慢的漬煤，越積越多，引起飄鏈，經(jīng)常出現(xiàn)斜鏈、掉鏈現(xiàn)象，直接影響原煤的提升。當(dāng)時(shí)廠里非常著急，要求原煤車間限期整改，作為當(dāng)時(shí)已是機(jī)修班技術(shù)骨干的他，主動(dòng)替車間領(lǐng)導(dǎo)出主意、想辦法。后來(lái)車間領(lǐng)導(dǎo)采取了他的的合理化建議，就是在鑄石板脫落處加廢托輥柱，把鋼板焊接在上面，跟周圍的鑄石板趁平，另外在機(jī)頭底鏈處加分煤器，把經(jīng)過(guò)底鏈處的塊煤、矸石刮掉，不進(jìn)入機(jī)斗輪。當(dāng)時(shí)天氣非常炎熱，再加上電焊火花的灼熱，他全身都濕透了，但作為參與整改的領(lǐng)頭人，他一直堅(jiān)持到最后，圓滿完成了任務(wù)，從而解決了301b刮板機(jī)斜鏈、掉鏈的現(xiàn)象，受到了廠領(lǐng)導(dǎo)的表?yè)P(yáng)。
在維護(hù)好設(shè)備的同時(shí)，他比別人想到的更多。20xx年底，在檢修110機(jī)頭落煤點(diǎn)時(shí)，他發(fā)現(xiàn)有這樣一個(gè)弊端，落煤點(diǎn)下面是斗子，由于原煤直接砸在斗子西側(cè)的鋼板上，造成大量塊煤破碎，他感覺(jué)到很心疼，畢竟塊煤要比原煤貴得多。為了解決這個(gè)問(wèn)題，他采取了在斗子里加上一個(gè)臺(tái)階，讓煤落到臺(tái)階上，不直接砸到落煤點(diǎn)鋼板處，叫它煤砸煤，通過(guò)緩沖直接滑落到301a皮帶上。原來(lái)斗子一般使用3、4個(gè)月就砸透了，需要重新進(jìn)行焊補(bǔ)，這樣既減輕了原煤對(duì)斗子和301a皮帶的磨損又防止了塊煤破碎，為廠創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
在平時(shí)工作中，他深入鉆研電焊技術(shù)，他的一個(gè)“小發(fā)明”即用生鐵加合金焊法，解決了生產(chǎn)大問(wèn)題。20xx年底，電工班在檢修配倉(cāng)防破碎電機(jī)時(shí)不慎將端蓋一抓子砸掉，由于固定端蓋的螺絲只剩下兩個(gè)，電機(jī)端蓋固定不牢沒(méi)法使用。于是，電工班長(zhǎng)趙升偉就問(wèn)他能不能想法給焊上，結(jié)合自己的工作實(shí)踐，他突發(fā)奇想，用生鐵焊條合金進(jìn)行焊接試試。先卸開(kāi)端蓋，打磨成坡口，把銅絲纏在生鐵焊條上，銅融化以后跟鐵柔和在一塊，把生鐵與生鐵焊在一起，抗裂性增大了，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)端蓋焊接后效果非常好。如果采用常規(guī)的焊法，即使用生鐵焊條，不采取其他措施容易開(kāi)裂，他說(shuō)這種方法在書(shū)上也沒(méi)見(jiàn)過(guò)，是自己揣摩出來(lái)的。后來(lái)在焊接405電動(dòng)滾筒支座、老跳汰機(jī)氣缸的鋼體時(shí)都采用了這種方法，避免了設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響。
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