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自動化技術在采油工藝的論文
1存在問題簡述
(1)環境適應性相差在采油工藝中，越來越多的采用自動化技術，其功能越來越完善，但也存在著某些問題，油田的工作環境相對來說較為惡劣，許多采油現場自動化工程的儀器儀表等設施在該環境下容易發生故障，不符合采油現場環境的要求，使用壽命短；再者是通訊系統在現場的覆蓋范圍較廣，容易受到其他因素的干擾，同時在出現雷雨天氣時易被雷擊。
(2)自動化人才缺失在我國的采油行業，有著相當數量的技術人員儲備，但鑒于我國采油行業和發展自動化技術的發展的歷程，采油工藝正逐漸的引入自動化技術，這就導致了一部分技術人員還沒有很好的適應自動化的采油工藝，另一方面有些新入職的采油工程技術人員年齡結構輕，接受能力強，但是缺乏一定的采油工藝的經驗積累，使自動化技術不能很好的與采油工藝相匹配。因此，我國現階段缺乏采油工藝經驗豐富的自動化技術人才。
(3)缺乏自動化創新目前我國的自動化技術尚缺乏高水平的自主研發能力，自有的知識產權相對于國外來說較少，嚴重依賴于國外技術的引進，自動化創新研究不足，在某些自動化技術中，受到國外發達國家的限制較大，無法將采油工藝中的自動化技術轉化為自己的技術優勢。這是由于我國在采油行業中，自動化的技術研究起步晚，底子薄，加上某些技術的限制，導致我國的自動化技術相對落后。
2自動化技術應用
(1)模擬式自控系統模擬式自控系統英文簡稱為ACS，能夠有效的對一些工藝中的參數進行實時的監管控制，如固液氣的分離，可通過模擬式自動控制系統來實現，另外一些較為簡單的模擬參數量如緩沖罐液位，也可以使用模擬式自動控制系統來實現，但這類自動控制系統也存在著一些不足，如隨著采油技術工藝的不斷改進，自動化硬件不斷演進，功能越來越多，系統組成越來越復雜，為系統的維護帶來了不便，難度較大。另外ACS并不具備良好的擴展性，可控的工藝參數較少，不適合較復雜的工藝控制，也不利于控制器對于整個系統的監控。
(2)數字式自控系統直接數字式自控系統，也可簡稱為DDC系統，可以對一些工藝參數進行預設，當監測的參數達到該設定值時，便在計算機的控制下，發出相關指令，使其不超過預設值，達到對采油工藝參數的控制，其控制規則可以使用PID控制技術，也可以是一些其他的算法，如對緩沖罐的控制是通過調節泵的變頻來實現的，使泵電機的轉速根據設定值。但該系統的應用中對于大規模的集成控制能力較弱，通信效率不高，數據交換效率不高，由于計算機的單一性，使其擴展性收到了局限。可編程控制器，也可簡稱為PLC系統，它區別于DDC系統，不能像DDC系統一樣形成一個完整的計算機系統，而是一種分布式的控制系統。它有幾部分功能元件組成，并連接監控單元和控制單元，在各行業中得到了較好的推廣，而且能夠較為簡便的編程和拓展，可靠性高，能夠將所要控制的工藝流程切割成獨立小塊，并分別加以控制，即使由于有回路故障也不會造成整個系統的停機。但也有些缺點不容忽視，如目前的PLC設備通用性差，也即不同的制造廠家之間相似的PLC產品無法相互替換，相互之間有些不兼容；相對于DDC系統來說，其計算能力稍弱。
3應用策略分析
針對自動化技術的演進進程，以及采油工藝的發展現狀，我們應當重視自動化技術應用的重要性，意識到自動化技術能夠給采油工藝帶來的革新，并在應用過程中著重的培養技術人員的自動化技能水平，使他們能夠盡快的適應自動化的采油工藝，培養一批自動化技術人才。采油企業也應當加大對于自動化應用的資金投入，結合自身的實際情況和工藝配置，優化現有的采油工藝，并使其能夠發揮出提高經濟效益的作用。而對于一些落后的最大化設備，應當盡快的升級換代，一方面要考慮采油作業現場的環境適應性，另一方面還要保證自動化技術的先進性和經濟性。另外，還要注意自動化控制應用過程中雖然給人們帶來了便捷，但也容易出現依賴癥，使工作責任感下降，應當注重采油技術工藝的培訓和責任感的培養，提高工作人員的動手能力。
4結語
綜合全文來看，我國地域廣闊、資源豐富，但石油是一種不可再生資源，且在技術上與國外先進技術有一定的差距，因此相關技術人員應該勇于創新、借鑒及學習國外先進技術，研發出適合我國現狀及國情的自動化設備及其技術，對采油工作動態化管理，盡可能的縮小與發達國家先進設備與技術的差距，為我國采油工藝的發展做出應有的貢獻。
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