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            機械加工工藝中的自動化控制技術研究論文

            時間:2022-07-03 07:04:16 機械/重工/工業自動化 我要投稿
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            機械加工工藝中的自動化控制技術研究論文

              國民經濟發展過程中機械加工行業扮演著十分重要的角色,為社會創造了極大的經濟價值。機械加工業有著自己的特點,屬于國家的基本產業,在給國民生產提供相應物質保障的基礎上,同樣提供了必要的技術支持。作為基礎的機械加工直接影響著與其相關產業的發展。所以,只有不斷對機械加工業自動化技術進行創新,才能確保機械加工業長期穩定的發展。

            機械加工工藝中的自動化控制技術研究論文

              1 機械加工工藝的重要性

              在進行機械生產的過程中,機械產品的生產效率與質量直接受到加工工藝的影響。通常情況下,加工機械產品的時候需要經過各種加工環節才能確保一個零件能滿足相關技術要求,這個過程中機械加工工藝發揮著重要角色。雖然每一個零件有著不同的加工要求,但都是要通過加工工藝來實現的。機械加工工藝并不簡單,反而是一個相對繁瑣的過程,所以為了保證整個加工過程按照一定的順序進行,就需要制定相應的加工工藝規范,這就是我們常說的工藝規程。

              工藝規程指的是相關技術人員在工藝加工的過程中根據實際情況采用的工藝流程。機械生產過程中工藝流程發揮著主導作用,但是機械生產企業的生產條件不同,相同零件所需的規格也有區別,所以機械加工的配置流程也就有著區別。所以,實際生產過程中為了保證零件的質量,要根據具體的要求選用合適的加工方法。機械加工的起點就是工藝流程,通過工藝流程對原材料進行加工,保障材料符合下一環節的要求。最為常見的情況如下:在對零件進行加工的時候,會按照粗加工—精加工—產品成形的順序進行。

              2 機械加工工藝的特點

              機械加工的含義為:機械加工企業利用機械加工設備和工藝對多余原材料進行加工已獲得半成品或工件。成型工藝則是對半成品或工件利用鍛壓以及焊接等手段進行加工的方法。結合實際情況,機械加工過程中主要有兩方面的特征:

              2.1 工藝繁瑣

              機械加工工藝繁瑣,根據加工項目和工藝進行區分主要有車、銑、刨、磨、鉗等,工種不同,加工過程中所遇到的問題也不同。加上企業規模和類型的差別,造成了機械加工工種的差別。隨著科學技術的快速發展,機械加工過程中出現了一些新的加工手段,比如特種加工、激光加工以及電解加工等。

              2.2 范圍廣泛

              隨著時間推移,機械加工的范圍也在不斷擴大,比如常見的塊狀、條狀、菱狀以及不規則的幾何形狀等;加工對象的材質也越來越多,除了常見的金屬以及合金外,還包括非金屬的加工材料,比如塑料、木料以及聚酯物等。

              3 機械加工工藝中的自動化控制技術的控制原則

              3.1 滿足機器功能

              產品開發不是盲目的,而是為了滿足人們的某種需求,可以這樣說產品都具有某種主要功能,產品不同則其功能不同。機械自動化系統必須具有處理輸入物質、能量以及信息,同時輸出所需要特征的物質、能量以及信息的功能。機械自動化系統不是單一的概念,而是一個綜合性的概念,其中包括兩個方面,分別是機電一體化產品以及機電一體化。作為機械產品,為了滿足使用要求其需要包含設計、制造以及特定功能三方面的內容,其內部有機聯系的結構則決定了產品功能。

              3.2 不斷創新

              根據產品或系統的主功能不同,可對產品或系統進行分類。(1)以物料搬運、加工為主。輸入物質、能量和信息,經過加工處理,主要輸出改變了位置和形態的物質系統(或產品)稱為加工機。如各種機床、交通運輸機械、食品加工機械、起重機械、紡織機械、印刷機械、輕工機械等;(2)以能量轉換為主,輸入能量和信息,輸出不同能量的系統(或產品)稱為動力機,其中輸出機械能的為原動機。如電動機、水輪機、內燃機等;(3)以信息處理為主,輸入信息和能量,主要輸出某種信息。如數據、圖像、文字、聲音等的產品稱為信息機。如各種儀器、儀表、計算機、傳真機以及各種辦公機械等。

              4 機械加工工藝中如何控制危險因素

              4.1 車工和鏜工加工中的危險因素

              根據車工和鏜工在機械加工工藝中的操作特點,應當注重對以下三個方面存在的危險因素進行控制,采取相應的防護措施。第一,在工件和夾具上安裝防護設施,例如卡盤、花盤等;第二,在光桿和絲杠上設置防護設備;第三,在皮帶輪和掛輪上安裝防護設施。

              4.2 切削過程應當采取的防護措施

              帶狀切屑根據其特點,可以嘗試利用斷屑槽把帶狀切屑折斷,也可以用斷屑器把帶狀切屑做成節狀,從而降低其危險因素,降低對人體造成的傷害率。針對在機械加工過程中飛濺的切屑,可以加設防護板或是防護罩,遮擋崩碎的切屑。此外,在機械加工過程中所產生的切屑,要利用正確的安全工具及時清理,避免由于切屑堆積引發的安全事故。加強對操作工人的安全教育,必須按照規范的安全準則穿戴安全護具,工作中要集中精力,按照規程操作。同時,企業要對安全防護設施進行定期檢修,防止由于設備老化引起的安全事故。

              4.3 銑工操作中采取的防護措施

              銑工操作中容易出現事故的部位集中在機床的旋轉區域,其主要原因有三點:一個是沒有安裝必要的防護設施;另一個是缺乏完善的生產管理制度;還有一個是刀具應用不當,夾具安裝結構混亂等。針對這些引發安全事故的危險因素,可以采取的防護措施包括:第一,提高操作工人的安全意識和業務水平;第二,增設和完善銑刀刀罩等防護手段等。做好相應的安全防護措施可以有效提高工作效率,增加企業經濟效益等。

              5 自動化技術在機械工程中的發展趨勢

              隨著機械工程的不斷發展,自動化技術將會得到更多的創新和更高的科技含量,進而被應用于更多的領域。機械工程自動化技術的發展應用,其最終目的就是提高生產力和生產效益。所以提高自動化技術需要從生產實際中出發,在企業生產實際中更好的應用自動化技術,這樣結合企業實際情況進行自動化技術的創新發展,才能在確保企業利益的基礎上促進企業的發展壯大。

              在我國工業經濟發展的過程中,機械工程與自動化技術的應用起到了很大的促進作用。對于生產企業來說,機械自動化生產是一個長期的目標,所以企業需要根據實際情況調整和控制機械自動化技術。機械工程中不斷創新和發展自動化技術可以提高機械加工的生產效率,從而進一步促進整個機械制造業的發展壯大。基于此,機械工程中自動化技術的創新發展具有現實意義。

              6 結語

              機械加工的工藝種類眾多,加工工藝繁瑣以及容易出現機械傷害事故等,在進行機械加工的時候,要有意識地加強防護措施,提高操作人員的安全意識教育。機械化的程度隨著經濟發展而提高,這也要求機械加工工藝技術不斷進步,再將科學理論作為基礎,不斷提高機械加工的自動化技術。

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