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我國機械制造工藝可靠性探討論文
隨著社會經(jīng)濟蓬勃發(fā)展，使得制造需求越來越大，為機械制造企業(yè)創(chuàng)造了機遇的同時，也使得機械制造企業(yè)面臨一系列問題，如研制時間段、技術改造落后、產(chǎn)品可靠性缺乏實踐考驗以及管理經(jīng)驗不足等問題，這些問題的存在為我國機械制造企業(yè)的進步與發(fā)展帶來了極為不利的影響。我國機械制造企業(yè)致力于解決這些問題，必須貫徹可靠性工程的意識，對可靠性工程積極開展深入研究，不斷強化機械制造的技術基礎，加強機械制造企業(yè)管理，為機械制造工藝可靠性提供充分的保障，從而為機械制造企業(yè)進步與發(fā)展奠定基礎。
1我國機械制造工藝可靠性的發(fā)展現(xiàn)狀
我國機械制造的可靠性工藝研究開始于20世紀20年代，對于機械產(chǎn)品的可靠性研究比較晚，直到20世紀80年代才得到了較快的發(fā)展。對于機械產(chǎn)品可靠性研究，取得了較大的成果。但從我國機械制造工藝可靠性的發(fā)展現(xiàn)狀可以看出，我國對于機械產(chǎn)品理論研究比較大，但對于可靠性工藝的實際應用比較少，與西方發(fā)達國家的差距比較大，在一定程度上阻礙了我國機械制造企業(yè)的進步與發(fā)展。對于機械制造工藝的可靠性理論研究，其廣義的可靠性主要包括狹義可靠性和維修性，主要指的是機械產(chǎn)品在整個壽命期限內完成的規(guī)定功能的能力，而廣義的可靠性又被稱為模糊可靠性，是對可能維修的機械產(chǎn)品和不可維修的機械產(chǎn)品的總稱，對于可維修的機械產(chǎn)品，不僅需要提高可靠性，還需要提高維修性，而對于不可維修的機械產(chǎn)品，則需要著重考慮其可靠性。
2機械制造的工藝過程
機械制造的工程過程是，實際上就是產(chǎn)品研制全過程，可以概括為3個階段，分別為概念設計階段、生產(chǎn)階段和制造過程。將原材料轉變?yōu)闄C械產(chǎn)品的過程就稱之為工藝過程，這個過程主要包括毛坯制造、零件加工、熱處理等，為了工藝過程順利進行，就需要對輔助工具進行及時地調整和維修。而且機械制造的工藝過程中，采取機械加工的方式、嚴格按照一定的順序改變毛坯形狀、尺寸和表面層性質，確保機械產(chǎn)品成為合格產(chǎn)品的過程就是機械制造工藝過程的具體表現(xiàn)形式。圖1為機械制造的工藝過程。刀具作為機械制造過程中重要的輔助工具，對機械制造順利進行具有重要作用。主要是因為刀具是機床最基礎的零部件，其完好程度直接決定機床的加工精度。在機床加工工程中，刀具與機械產(chǎn)品會產(chǎn)生較大的摩擦力，摩擦力的存在不僅會影響機械產(chǎn)品的可靠性，也會使得刀具受到磨損。所以，在一定程度上，對于刀具可靠性的分析，將會直接影響機械制造的工藝可靠性。而在機械制造過程中，對于刀具磨損的分析，可以采用兩種方法，分別為采用加工質量預測刀具的可靠性和傳統(tǒng)的可靠性分析方法。每一種方法都有優(yōu)劣勢，在對機械制造的工藝可靠性進行分析時，就需要對影響機械產(chǎn)品可靠性的各個因素進行深入研究，只有這樣才能為機械加工產(chǎn)品的可靠性提供充分的保障。
3機械制造的工藝可靠性研究
對機械制造的工藝可靠性進行深入研究，可以從數(shù)控機床整機和關鍵功能部件的可靠性進行研究，從而為機械制造工藝可靠性研究奠定堅實的基礎。
3.1數(shù)控機床整機可靠性
對于數(shù)控機床整機可靠性進行研究，可以從3個方面出發(fā)。首先，明確數(shù)控機床的整機使用壽命，并利用可靠性評價指標體系，對數(shù)控機械整機可靠性進行全面評價；其次，充分發(fā)揮故障分析法的重要作用，運用模糊數(shù)學理論對數(shù)控機床故障進行詳細分析，確定數(shù)控機床運行過程中存在的不確定性因素；最后，需要對數(shù)控機床可靠性進行增長策略的研究，主要是因為數(shù)控機床的使用壽命一般比較長，在對數(shù)控機床可靠性進行研究的的時候，需要制定出相應的可靠性設計準則，結合數(shù)控機床加工出來的機械產(chǎn)品存在的問題，提出具有針對性的改進措施，為提高數(shù)控機床可靠性提供充分的保障，確保機械制造的機械產(chǎn)品的可靠性。
3.2數(shù)控機床關鍵功能部件的可靠性
數(shù)控機床關鍵功能部件直接決定數(shù)控機床是否可以順利運行，對機械制造的工藝可靠性具有直接影響作用。所以，在對機械制造工藝可靠性進行研究的時候，必須對數(shù)控機床關鍵功能部件可靠性進行研究。通過對數(shù)控機床關鍵功能部件可靠性的長期實踐研究表明，可以將其研究方案概括為4個方面。第一，針對數(shù)控機床中某種功能部件的特殊性，制定出具體的可靠性試驗規(guī)范；第二，在獲得數(shù)控機床關鍵功能部件故障數(shù)據(jù)之后，需要對其進行可靠性分析，從而為保證機械產(chǎn)品可靠性制定出有效的故障解決措施；第三，制定出專門的數(shù)控機床關鍵功能部件的可靠性評價指標體系，為準確、有效的評價奠定堅實的理論基礎；第四，對于數(shù)控機床關鍵功能部分的可靠性分析，需要適當發(fā)揮出增長策略的重要作用。從數(shù)控機床整機可靠性及其關鍵功能部件可靠性分析發(fā)現(xiàn)，對于影響機械制造工藝可靠性的關鍵性因素，必須對其進行深入研究，只有這樣才能實現(xiàn)提高機械制造工藝可靠性的重要目標。
4結語
綜上所述，機械制造的工藝可靠性在保證機械產(chǎn)品可靠性中發(fā)揮著極為重要的作用，在制造需求不斷擴大的形勢下，促進機械制造企業(yè)實現(xiàn)長遠發(fā)展目標，就需要不斷提高機械制造工藝的可靠性。
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