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            庫(kù)管員年終述職報(bào)告

            時(shí)間:2022-07-02 19:38:07 述職報(bào)告 我要投稿
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            庫(kù)管員年終述職報(bào)告

            本人于年月9日正式上班從事倉(cāng)庫(kù)管理工作以來(lái)發(fā)現(xiàn)我司倉(cāng)庫(kù)的物料擺放和PMC管理存在諸多缺漏。

            庫(kù)管員年終述職報(bào)告

            1,各種殼體物料擺放混亂,沒(méi)有統(tǒng)一的擺放方式,造成物料領(lǐng)用不便。

            2,以加工半成品件與在庫(kù)半成品件混于一處,給物品擺放和良品數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)造成不便。

            3,不銹鋼,1J117,45#鋼和2Cr13的存放方式造成物料的收取和發(fā)放不便,無(wú)法完全做到先進(jìn)先出和在庫(kù)物料數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。

            4,在庫(kù)半成品,原物料和標(biāo)準(zhǔn)件缺少詳盡的物品進(jìn)出存賬目。

            5,車(chē)間物料領(lǐng)用混亂,缺少物料領(lǐng)用單,部分人員領(lǐng)用物品無(wú)法提供該物品的規(guī)格,尺寸等信息。

            6,缺少物料采購(gòu)清單和生產(chǎn)計(jì)劃單,原物料大量積壓。

            7,成品大量積壓,退貨和退單情況嚴(yán)重。

            8,部分物料擺放混亂無(wú)法識(shí)別分開(kāi),造成庫(kù)存積壓,變相的造成生產(chǎn),管理成本增加。

            9,由于沒(méi)有詳盡的物料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)造成部分物料短缺,使生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。

            改進(jìn)方式:

            1,依據(jù)物料明細(xì)從新規(guī)范貨架擺放明細(xì)和其它物料擺放。

            2,建立完整的物料在庫(kù)明細(xì)原始賬目和電腦賬目。

            3,規(guī)范車(chē)間物料領(lǐng)用,外發(fā)加工物料的領(lǐng)用和其再入庫(kù)方式和賬目。

            4,與質(zhì)檢合作確定在庫(kù)物料的品質(zhì),將短期無(wú)法應(yīng)用于生產(chǎn)的物料和報(bào)廢物料劃入呆料庫(kù)存和報(bào)廢品庫(kù)存月底統(tǒng)一處理。

            5,建立完整的PMC管理體系,完善從物料采購(gòu)到倉(cāng)庫(kù)再到車(chē)間各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)銜接,在保證最低庫(kù)存量的同時(shí)減少庫(kù)存積壓。

            6,建立最低庫(kù)存量。

            7,在生產(chǎn)過(guò)程中消化已在庫(kù)成品。依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單和成品在庫(kù)數(shù)據(jù),直接調(diào)用或改制在庫(kù)成品,半成品,

            敘職報(bào)告附件

            關(guān)于改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)物料管理,PMC管理現(xiàn)狀的可行性分析

            1,依據(jù)物料明細(xì)從新規(guī)范貨架擺放明細(xì)和其它物料的擺放。

            現(xiàn)今倉(cāng)庫(kù)物料的擺放并未按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),部分物料沒(méi)有明確的標(biāo)識(shí),部分物料的最低庫(kù)存量無(wú)法執(zhí)行。根據(jù)這些情況應(yīng)及時(shí)細(xì)化物料分類(lèi)明細(xì),明確規(guī)范各種類(lèi)物料的擺放位置和規(guī)律,對(duì)每種物料都進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)。而不銹鋼,1J117,45#鋼和2Cr13等通用物件的擺放存在存取不便,在庫(kù)數(shù)量統(tǒng)計(jì)困難等問(wèn)題,針對(duì)此點(diǎn)可換用貨架按其外徑和材質(zhì)分類(lèi)擺放。

            2,建立完善的物料在庫(kù)明細(xì)原始賬目和電腦賬目。

            物料賬目的建立須完整物料明細(xì)。

            A,物料明細(xì)內(nèi)容包括:

            物料名稱(chēng),規(guī)格,材質(zhì),編號(hào)和應(yīng)用范圍等內(nèi)容。

            B,物料原始賬目和電腦賬目的內(nèi)容包括:

            物料原物料進(jìn)出存賬目,標(biāo)準(zhǔn)件賬目,刀具賬目,其它輔件賬目,物料半成品進(jìn)出存賬目,成品進(jìn)出存賬目,委外加工明細(xì)賬目,客戶(hù)退貨返修明細(xì)賬目,

            C,缺少采購(gòu)物料申購(gòu)單

            3,規(guī)范車(chē)間物料領(lǐng)用。

            現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)物料的領(lǐng)用散亂,部分圖紙缺少數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí),要完善倉(cāng)庫(kù)管理和使倉(cāng)庫(kù)管理能更好的配合車(chē)間,財(cái)務(wù),采購(gòu),統(tǒng)計(jì)等部門(mén)的工作就必須規(guī)范車(chē)間物料的領(lǐng)用現(xiàn)狀,按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)料完善發(fā)料流程。

            4,在庫(kù)物料品質(zhì)的確認(rèn)。

            由于倉(cāng)庫(kù)半成品庫(kù)存存在大量車(chē)間以加工物料,部分物料無(wú)法確認(rèn)其規(guī)格品質(zhì),此部分物料須及時(shí)確認(rèn),將可應(yīng)用的物料盤(pán)存入庫(kù),將報(bào)廢品和無(wú)法再加工物品劃入廢品庫(kù)月底或定期處理,以免造成庫(kù)存積壓,占用庫(kù)房正常物料的擺放面積。

            5,建立最低庫(kù)存制

            對(duì)于車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)在制品半成品,倉(cāng)庫(kù)只負(fù)責(zé)臨時(shí)保管,不建立賬目。倉(cāng)庫(kù)建立物料最低庫(kù)存及其賬目。嚴(yán)格控制物料積壓造成的資金積壓。

            6,建立完整的PMC管理體系。

            PMC管理體系的內(nèi)容包括:生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù),物料采購(gòu)數(shù)據(jù),倉(cāng)庫(kù)物料,產(chǎn)成品數(shù)據(jù),車(chē)間領(lǐng)用在制品數(shù)據(jù)。從市場(chǎng)部所接的客戶(hù)訂單→生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃單→采購(gòu)部采購(gòu)單(依據(jù)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)和車(chē)間在制品數(shù)據(jù)制定采購(gòu)單)→物料供應(yīng)商送貨單→倉(cāng)庫(kù)單據(jù)→車(chē)間物料領(lǐng)用單,成品半成品入庫(kù)紀(jì)錄。

            其中倉(cāng)庫(kù)單據(jù)包括:原物料入庫(kù)單.出庫(kù)單,生產(chǎn)物料超領(lǐng)單,半成品入庫(kù)單.出庫(kù)單,成品入庫(kù)單.出庫(kù)單,外協(xié)加工出庫(kù)單,物料退貨單。物料異常通知單等。


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