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建筑電氣工程質量保證措施
在發展不斷提速的社會中，我們都跟措施有著直接或間接的聯系，措施是管理學的名詞，通常是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。寫起措施來就毫無頭緒？以下是小編整理的建筑電氣工程質量保證措施，僅供參考，大家一起來看看吧。
建筑電氣工程質量保證措施1
1．建筑電氣工程施工現場的質量管理，除應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx的3.0.1規定外，尚應符合下列規定：
1）安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗；
2）安裝和調試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內。
2．電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內。
3．建筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行，應按本規范規定執行；建筑電氣動力工程的負荷試運行，依據電氣設備及相關建筑設備的種類、特性，編制試運行方案或作業指導書，并應經施工單位審查批準、監理單位確認后執行。
4．動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。
5．接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯連接。
6．低壓的電氣設備和布線系統的交接試驗，應符合本規范的規定。
7．要有設備、材料、成品和半成品進場驗收
8．要有設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規范規定，才能在施工中應用。
9．有異議材料送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規范和相關技術標準規定，才能在施工中應用。
10．按程序批準進入市場的新電氣設、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求的技術文件。
11．獲準的免檢產品或認定的名牌產品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。
12．配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺）及動力、照明配電箱（盤）應符合下列規定：
1）查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄；
2）外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。
13．燈具及附件應符合下列規定：
1）查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術文件；
2）外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號普通燈具有安全認證標志；
3）對成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。
燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ，內部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6㎜。對游泳池和類似場所燈具（水下燈及防水燈具）的密閉和絕緣性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
14．插座、接線盒和風扇及其附件應符合下列規定：
1）查驗合格證，防爆產品有防爆標志和防爆合格證號，實行安全認證制度的產品有安全認證標志；
2）外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風扇無損壞，涂層完整，調速器等附件適配；
3）開關、插座的電氣和機械性能進行現場抽樣檢測。檢測規定如下：
（1）不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3㎜；
（2）絕緣電阻值不小于5MΩ；
（3）用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的'，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8㎜，軟塑固定件在經受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋損壞現象；
（4）金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。
4）對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
15．電線、電纜應符合下列規定：
1）按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.7標準生產的產品有安全認證標志；
2）外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；
3）按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表的規定；
BV型絕緣電線的絕緣層厚度
序號12345678910111213
電線芯線標稱截面積（m）1.52.54610162535507095120xx0
絕緣層厚度規
定值（㎜）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.8
4）對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
16．導管應符合下列規定：
1）按批查驗合格證；
2）外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整，表面無銹班；絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標；
3）按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
17．型鋼和電焊條應符合下列規定：
1）按批查驗合格證和材質證明書；有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測；
2）外觀檢查：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。
18．鍍鋅制品（支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應符合下列規定：
1）按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書；
2）外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼；
3）對鍍鋅質量有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
19．成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝應按以下程序進行：
1）埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺；
2）室內外落地動力配電箱的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查，才能安裝箱體；
3）墻上明裝的動力、照明配電箱（盤）的預埋件（金屬埋件、螺栓），在抹灰前預留和預埋；暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管
等，經檢查確認到位，才能安裝配電箱（盤）；
4）接地（PE）或接零（PEN）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內的元件規格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。
20．低壓電氣動力設備試驗和試運行應按以下程序進行：
1）設備的可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經檢查合格，才能進行試驗；
2）動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗、保護裝置的動作試驗合格，才能通電；
3）控制回路模擬動作試驗合格，盤車或手動操作，電氣部份與機械部份的轉動或動作協調一致，經檢查確認，才能空載試運行。
21．電線導管、電纜導管和線槽敷設按以下程序進行：
1）除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理，經檢查確認，才能配管；
2）室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認，才能埋設導管；
3）現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設，且檢查確認，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土；
4）現澆混凝土墻體內的鋼筋網片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經檢查確認，才能在墻體內配管；
5）被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽；
6）在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管；
7）吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業施工單位商定，才能在吊頂內配管；
8）頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成，才能敷設線槽、槽板。
22．電線、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進行：
1）接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，經檢查確認，才能穿入電線或電纜以及線槽內敷線；
2）與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內積水及雜物清理干凈，經檢查確認，才能穿入電線、電纜；
3）電纜穿管前絕緣測試合格，才能穿入導管；
4）電線、電纜交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。
23．照明燈具安裝應按以下程序進行：
1）安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求做承載試驗合格，才能安裝燈具；
2）影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具；
3）導線絕緣測試合格，才能燈具接線；
4）高空安裝的燈具，地面通斷電試驗合格，才能安裝。
24．照明開關、插座、風扇安裝：吊扇的吊鉤預埋完成；電線絕緣測試應合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應基本完成，才能安裝開關、插座和風扇。
25．照明系統的測試和通電試運行應按以下程序進行：
1）電線絕緣電阻測試前電線的接續完成；
2）照明箱（盤）、燈具、開關、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成；
3）備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切試驗合格，才能做有載自動投切試驗；
4）電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能通電試驗；
26．接地裝置安裝應按以下程序進行：
1）建筑物基礎接地體：底板鋼筋敷設完成，按設計要求做接地施工，經檢查確認，才能支模或澆搗混凝土；
2）人工接地體：按設計要求位置開挖溝槽，經檢查確認，才能打入接地極和敷設地下接地干線；
3）接地模塊：按設計位置開挖模塊坑，并將地下接地干線引到模塊上，經檢查確認，才能相互焊接；
4）裝置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。
27．引下線安裝應按以下程序進行：利用建筑物柱內主筋作引下線，在柱內主筋綁扎后，按設計要求施工，經檢查確認，才能支模；
28．等電位聯結應按以下程序進行：
1）總等電位聯結：對可作導電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯結的接地干線的位置檢查確認，才能安裝焊接總等電位聯結端子板，按設計要求做總等電位聯結；
2）輔助等電位聯結：對供輔助等電位聯結的接地母線位置檢查確認，才能安裝焊接輔助等電位聯結端子板，按設計要求做輔助等電位聯結；
3）對特殊要求的建筑金屬屏蔽網箱，網箱施工完成，經檢查確認，才能與接地線連接。
29．防雷接地系統測試：接地裝置施工完成測試應合格；避雷接閃器安裝完成，整個防雷接地系統連成回路，才能系統測試。
建筑電氣工程質量保證措施2
做好下面幾方面工作以控制質量：
1、施工前仔細熟悉圖紙，施工中堅持按圖紙施工。
2、嚴格執行施工驗收規范和操作規程，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工，發現質量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。
3、做好各施工環節的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。
4、提高檢驗工作的.質量
5、通風系統的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-20xx）進行驗收，將合格的產品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目，并做好記錄：
⑴風管安裝、吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺栓上緊。
⑵風管保溫平整嚴密，外表美觀。
⑶風口安裝四壁面貼實、水平、垂直，風口安裝要保持整體一致。
⑷通風機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風機水平垂直，減振符合規范，主機支架符合標準，主從皮帶輪不移位。
⑸空調機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊墊實。
6、項目經理部設專職質量檢驗員進行質量評定并做好下列記錄。
⑴系統風管的漏風率。（不大于規定值）
⑵吊架安裝位置、標高準確。
⑶風管安裝軸線和標高準確，每個支吊卡安裝牢固。
⑷法蘭連接平行、平整、嚴密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺母在同一方向。
⑸柔性短管緊密牢固，長短松緊適宜，不扭曲或成大小頭。
⑹空調機組安裝時，保證水平與垂直錨點牢固。
⑺通風機安裝葉輪旋轉方向正確，葉輪不與機殼相撞；風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。
建筑電氣工程質量保證措施3
1質量保證措施
a)嚴把進場施工人員素質觀、責任觀，建立一只高素質的施工隊伍。
b)嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規范施工，做到施工有記錄、變更有手續。
c)明確施工班組、質檢員、施工員、材料員、項目技術負責人、項目經理的質量管理職責，實行質量目標層層分解，分解到每一個作業人員和管理人員。
d)加強質量管理，建立質量崗位責任制。定期對工地管理人員、班組長進行質量意識教育和技術培訓，提高各級技術管理人員、施工人員的質量意識和技術業務水平。
e)充分發揮全體職工的積極性、主觀能動性和創造性，利用他們的聰明才智，開展群眾性的QC活動，制定全面質量管理工作規劃，超前探索和解決施工中的關鍵質量問題，消除質量通病。強化全員質量意識，用工作質量保證工序質量，以工序質量保證項目質量。把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程。正確處理好"進度和質量、進度與安全生產、質量與安全生產"之間的關系，真正做到"安全為主，質量為本"。
f)施工中堅持以自檢、互檢、專業檢查相結合的質量"三檢"制度和洗前錄像、洗中監控、洗后錄像、清洗前后對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質檢員自檢，作業隊質檢工程師復檢，項目部質安員終檢后報請發包方驗收、簽認，確保各系統清洗質量達標。
g)實行"三個服從、二個堅持"制度, 三個服從：進度服從計劃，計量支付服從項目質量，質量否決服從發包方代表。二個堅持：堅持質量一票否決制;堅持不合格項目堅決返工。
h)做好過程質量管理與控制，做過程精品
認真做好施工準備，堅持技術復核、技術交底、工序檢查及質量評定制度。在每道工序施工前，使作業人員做到"五個清楚"：作業內容清楚;分工清楚;施工流程及技術標準清楚;施工配合清楚;操作安全注意事項清楚。
施工過程中，嚴格實行"三檢"制度，每道工序必須經發包方代表檢驗簽證后，才能進行下道工序的施工。
設計變更嚴格按建設單位關于《工程設計變更》的.有關規定辦理。
對施工中出現的不合格品，質安員嚴格執行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預防措施，并督促各專業作業隊和施工班組及時予以糾正。
i)項目完成后的質量控制與服務
項目竣工后，向建設單位提出竣工報告，由建設單位組織有關部門進行工程質量檢驗及質量評定工作，我們將積極配合建設單位完成本項工作，對項目中檢測出現問題及時改進，將改正后的結果上報驗收小組。最后根據客戶需要由中國疾病預防控制中心出具《風管清洗檢測報告》。
2特殊場所和施工人員的衛生防護
衛生防護是以防止勞動者在施工生產過程中發生職業中毒和職業病的危害，保護勞動者的身體健康，采取的各種技術措施。在清洗工作開始之前，施工人員要根據以往的施工經驗。要經常對所使用的設備進行檢查，并對施工中有可能出現安全問題和污染問題及時解決或拿出相應的施工方案。所有中央空調清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規定。室內空氣污染問題有工程技術人員在施工前進行相應交底后，方可施工。
在中央空調管道清洗之前要做到以下幾點：
所有施工人員必須經體檢無有傳染病者，方可參加本工種。
所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品(防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等)
所有設備必須消毒后方可進入施工現場。
現場所有使用的防護布必須干凈并消毒后方可進入施工現場。
應事先了解建筑物內的布局，做好相應的保護措施。
制定清洗工程中，建筑物內的安全和環境保護措施。
在中央空調管道清洗中要做到以下幾點：
施工現場地面及相關的辦公設備必須做好防護后，方可施工。
清洗時應先清洗通風系統的新風風管和回風風管(清洗時有風管末端向機組清洗)，然后清洗機組，最后清洗送風風管(清洗時有機組向風管末端清洗)。以免開機后造成二次污染。
清洗時確保風管內形成足夠的負壓，防止二次污染。
禁止施工人員進入風管清洗，防止風管內的病菌感染。
確定在清洗過程中是否有空調系統的相關部件搬運(各種風口、過濾網等)。如需要搬運要做好防護措施，防止對環境造成污染。
如在通風管道清洗工作中，建筑物內人員要照常工作的，必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協商解決。
空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑料密封袋內，防止造成污染。
每日所使用的清洗設備都進行消毒處理。
在中央空調管道清洗完工后要做到以下幾點：
現場的徹底清掃與恢復。
設備入庫前的清洗，與消毒。
空氣負壓機過濾器的清理，必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理后的除污房內的污物經消毒后
放入垃圾箱處理。設備及時消毒。
其它注意事項：
每個施工人員必須定期體檢。
每個施工人員必須每天洗澡更換工服。
員工宿舍安排人員定期消毒。
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