職中《機械》教學設計

職中《機械》教學設計

　　班別模具

　　日期第一組 星期一第5節

　　課題孔加工

　　課型實習課時1分組3人/組4~5

　　教學目標

　　１、掌握基本指令的格式及含義。

　　２、應用孔加工指令進行簡單的編程。

　　３、學生實習進行程序模擬、修改及加工

　　4、通過小組合作的方法解決孔徑尺寸公差

　　教學重點

　　孔加工指令的理解及編程

　　孔徑尺寸公差的控制

　　教學難點

　　孔徑尺寸公差的控制

　　主要儀器設備

　　數控銑床、多媒體、PPT、視頻

　　效果反饋

　　實操（實驗）課教學計劃

　　教學內容與教學過程方法

　　一、組織教學

　　1、點名

　　2、安全

　　二、新授

　　［集中教學］

　　（一）、PPT和視頻演示

　　學生帶著問題思考

　　1、孔如何定位

　　2、孔深如何確定

　　3、提刀上來距離如何確定

　　（二）、知識點介紹

　　孔加工固定循環基本指令

　　鉆孔循環G81

　　格式：G99 G81 X- Y- Z- R- F-

　　XY：孔的定位

　　Z：絕對坐標指令指孔底的位置

　　R：R點位置，進刀或退刀距離上表面的距離

　　G98：回初始平面

　　G99：返回R點

　　（三） 、課堂舉例

　　如圖所示，試編寫如圖所示的程序：孔徑為10，零件厚度為10mm

　　O0004

　　G21 G40 G80 G49

　　M03

　　G90 G54 G00 Z10

　　G99 G81 X40 Y30 Z-10 R5 F100

　　Y-30

　　X-40

　　Y30

　　G80 Z10

　　M05

　　M30

　　［分散教學］

　　（1）、學生練習

　　所有公差均為±0.03

　　（2）實習操作

　　（1）、組長檢查本組編寫程序完成情況

　　（2）、零件加工，及時記錄實習產生的現象及問題

　　［集中教學］

　　（1）、工件檢測

　　（2）、小組討論：

　　1、實習中產生一些現象的原因，如何解決。

　　2、檢測后工件的尺寸精度及表面粗糙度也標準值進行討論，并提出解決方法。

　　（3）、教師小結

　　１、指令格式含義

　　２、實習操作的具體情況

　　3、對比各小組討論結果，作小結