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            金工實(shí)訓(xùn)焊工心得體會(huì)

            時(shí)間:2022-06-27 19:10:19 心得體會(huì) 我要投稿
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            金工實(shí)訓(xùn)焊工心得體會(huì)

              心得體會(huì)是指一種讀書、實(shí)踐后所寫的感受性文字。以下是小編整理的關(guān)于金工實(shí)訓(xùn)焊工心得體會(huì),歡迎閱讀參考。

            金工實(shí)訓(xùn)焊工心得體會(huì)

              時(shí)間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,但通過這次實(shí)習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R(shí)將永遠(yuǎn)留在我記憶里,也毫無疑問,它們將使我在以后的職場道路上受益許多,金工實(shí)習(xí)總結(jié)焊工。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時(shí)的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。

              在這實(shí)習(xí)期間,非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo),尤其是對各種機(jī)器的示范操作,讓我在最短的時(shí)間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識(shí)。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅是我個(gè)人所學(xué)到的,還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法。總之,非常感謝這次金工實(shí)習(xí),非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師,還有一起努力的同學(xué)們。現(xiàn)在就在這里寫這份實(shí)習(xí)報(bào)告,既是對金工實(shí)習(xí)的一次總結(jié),一次整理,也作為對這段時(shí)間的付出與收獲的一次記念吧!

              經(jīng)驗(yàn)是從實(shí)踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)

              書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通,技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn),就避免不了要解決很多實(shí)踐中才遇到的問題,而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個(gè)工種時(shí),授課教師就跟我們說,這電焊和焊接原理上都很簡單,讓人一看就懂,但是在實(shí)際的操作過程中的經(jīng)驗(yàn)積累就顯得非常重要了,初級(jí)的焊工要具備一到三年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),中級(jí)的要三到四年,而高級(jí)的至少要五到六年。試想想,這看起來一個(gè)很簡單的工種流程,卻至少要用上幾年的時(shí)間來積累經(jīng)驗(yàn),才算一個(gè)合格的焊工,可想而知,經(jīng)驗(yàn)的得來不易和它的重要性了。授課完畢,輪到我們做的時(shí)候,也真正感受到了這一點(diǎn)。焊柄的握法,焊條的應(yīng)該保持的角度和高度通過為期兩周的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí),也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì),加強(qiáng)動(dòng)手能力。

              首日的安全教育中,展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注重的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

              這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

              鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來,做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。

              焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所把握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。

              化學(xué)加工:整個(gè)加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢。化學(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

              鑄造:因?yàn)橹挥幸粋(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)"一盤散砂",嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

              車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題,并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。

              銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。

              數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有可以用數(shù)控的機(jī)床的情況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

              電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。

              金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉把握存在很大的差別,無法想提并論。可這次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí),只是"紙上談兵",對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí),更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái),在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手,讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識(shí),也驗(yàn)證了這些知識(shí)。

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