試驗室單位的工作總結

試驗室單位的工作總結

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　　試驗室單位的工作總結[1]

　　一、 概述:

　　中鐵一局集團有限公司銅玉鐵路指揮部中心試驗室共有人員七名，其中試驗室主任1名、檢測工程師1名、檢測員3名、試驗工1名、見習生1名。

　　下屬四個試驗分室和四個拌和站。

　　其中一分室正在建設中目前試驗人員1名，中心試驗室兼管二分室及2#混凝土集中拌和站，三分室有試驗人員19人，四分室為梁場試驗室還沒有進場。

　　中心試驗室及所屬2#混凝土集中拌和站全部安裝有信息化管理，于2014年3月底順利一次性通過業主驗收。

　　中心試驗室位于貴州省銅仁市玉屏縣田坪鎮小江口村，行政上隸屬于中鐵一局集團有限公司銅玉鐵路工程指揮部領導，主要業務方面，完成局指領導布置的檢測任務外，同時完成第二項目部的所有檢測試驗工作。

　　并協同材料部門以及監理完成對所有進場原材料的現場考察調查檢測工作，以及對第三方試驗檢測機構進行資質考察調查工作，建立試驗室管理制度、計量管理制度、儀器操作規程、及各作業隊及混凝土攪拌站試驗工作管理制度，并制定相應的獎懲措施，規范試驗室工作紀律，強化試驗室工作。

　　二、各試驗室主要工作內容

　　1、負責管段所有進場原材料的常規檢驗，控制原材料的質量，保證合格材料用于施工中。

　　以及特殊原材的委外檢驗，嚴格按鐵建設【2005】160號文規定的到期原材的委外檢驗工作。

　　2、選定合格料源、選定各標號混凝土、砂漿、壓漿等配合比。

　　3、控制混凝土坍落度、含氣量、泌水率等指標，滿足高性能混凝土要求，保證混凝土質量。

　　4、與物機部、工程部、安質部、各作業隊、拌合站等部門單位的密切聯系與配合，保證現場實體質量可控、所有資料的可追溯性。

　　5、積極配合監理單位工作，虛心接受監理單位的監督指導，主動向監理單位匯報工作情況。

　　6、認真執行落實鐵路總公司 、質檢站、滬昆公司、銅玉公司、長沙中大監理的相關要求。

　　7、中心試驗室截至目前共檢測鋼筋原材133次、鋼筋焊接及機械連接210次、水泥132次、粉煤灰104次、機制砂116次、碎石147次、外加劑18次、外委試驗43次，混凝土強度檢測2654次、混凝土現場回彈68次、配合比設計24個、比對試驗2次。

　　（結果均符合規范及設計要求）

　　三、混凝土質量的過程控制

　　混凝土質量控制主要從三個方面進行控制：1、原材料質量控制；2、混凝土生產過程的控制；3、混凝土澆筑過程的控制

　　（一）原材料質量控制：1、砂石料進場前進行料源調查，進場后進行外觀檢測，由拌合站收料人員進行外觀檢測，合格后進入待檢倉，然后取樣進行常規檢驗，合格后移入合格倉進行使用，不合格清退出場；

　　2、粉煤灰采取每車必檢的方式，合格后進儲存罐，不合格拒收，并做好記錄，登記不合格臺帳；3、水泥、外加劑進場后必須存放4天以上，等常規檢驗指標報告出來后決定是否使用。

　　（二）混凝土生產過程的控制：混凝土生產前，由拌合站試驗人員對砂、石含水率進行測定，然后根據試驗室提供的混凝土理論配合比換算出施工配合比，并請監理簽字確認，拌和站實行雙密碼管理制度，攪拌機操作人員輸入密碼打開操作平臺。

　　由試驗人員輸入密碼將施工配合比輸入配料機中。

　　保證無誤后開始生產混凝土，在混凝土生產過程中，不許任何人私自更改混凝土施工配合比，要嚴格按照施工配合比施工，如出現異常情況，要求及時通知拌合站試驗人員進行調整，保證混凝土的出場質量。

　　（三）混凝土澆筑過程控制：混凝土運至現場時，現場試驗人員進行混凝土性能的`測試，記錄相關數據，并監督現場作業班組，禁止作業班組私自調整改變混凝土性能，保證混凝土質量，若出現混凝土坍損大，影響現場施工時，應及時通知拌合站、試驗室對混凝土進行調整和處理，保證混凝土實體的質量。

　　試驗人員對每次澆筑混凝土均在澆筑點隨機取樣。

　　（四）對于混凝土拌和過程中出現超標情況及時有效處理，目前為止2#混凝土集中拌和站1號機中級報警219盤、高級報警96盤 ，2號機：中級報警134盤、高級報警47盤，均已登記臺賬，處理過程請監理見證并簽字。

　　四、試驗教育培訓情況

　　建立培訓制度，完善培訓計劃，除參加業主和總監辦舉辦的培訓外，每星期一晚上七點整至九點整對試驗檢測人員進行培訓并考試，不斷提高專業技術水平。

　　五、存在的問題

　　通過業主及長沙中大監理總站中心試驗室檢查及日常工作出現的情況，發現試驗工作存在一些問題，針對這些問題我們進行進行了詳細的總結、并制定了相應的如下措施：

　　1、加強試驗室日常檢測管理力度，嚴格要求按規范做好每次檢驗工作。

　　2、加強對攪拌站的管理力度，特別是對原材料的檢測控制。

　　3、加強對現場施工的檢測試驗管理工作。

　　4、由于檢測人員不足，檢測工作繁重，希望能有人員補充。

　　六、下年工作計劃

　　1、繼續完成進場材料質量控制工作。

　　對粉煤灰等堅持一車一檢，嚴把質量關。

　　2、繼續完成現場工程質量控制工作。

　　3、繼續完成工程同步進行的試驗檢測工作。

　　試驗室單位的工作總結[2]

　　一、 試驗室的基本情況：

　　項目試驗室由6名試驗檢測人員及2名資料員組成，這樣的人員組成對項目的質量控制及試驗資料的及時性有利，檢測人員常規檢測分頭進行，有利于提高工作效率，專職的資料員對軟件的熟練及原始記錄的填寫容易掌握。

　　二、試驗室的基本職責：

　　試驗室主要負責項目施工質量的控制；負責各種配合比的設計及驗證工作，負責上報各種標準配合比、配合監理抽檢及上級質量檢查；對現場攤鋪、碾壓后的的路面及時進行檢測；對各種材料進行檢測，為了做好以上這些，試驗室人員做了大量的工作，總結來有以下這些方面：

　　三、人員

　　成綿樂鐵路項目共設一個中心試驗室和三個工地試驗室，全線里程樁號為DK181+920～DK232+500，線路總長50.08km。

　　中心試驗室在本項目的主要工作職責為：監督、指導、服務、協調各工地試驗室正常開展試驗工作，并進行各種配合比試驗及各種材料型式檢驗工作；配合業主、總體監理及監理做好各項抽檢和檢查工作。

　　20XX年，試驗室在局指揮部大力支持和全體試驗人員的共同努力下，各項試驗工作正常有序開展。

　　20XX年試驗工作情況

　　一、 各種原材料檢驗情況：

　　截止20XX年12月底，我項目各試驗室共進行各種試驗檢驗8436批次，其中水泥檢驗103批次，粉煤灰檢驗51批次，外加劑檢驗26批次，細骨料檢驗127批次，粗骨料檢驗229批次，礦粉檢驗5批次，路基填料檢驗52批次，鋼筋原材檢驗83批次，鋼絞線檢驗3批次，鋼筋焊接接頭469組，混凝土試塊強度試驗1844組，砂漿試塊強度試驗118組，孔道壓漿試件15組，孔隙率（或壓實系數）試驗3368點，Ev2試驗645點，K30試驗1288點地基承載力檢驗10次。

　　進場材

　　料質量全部符合規范要求。

　　二、配合比試驗：

　　由于20XX年以前已完成配合比試驗及報批132個，截止20XX年12月底，中心試驗室共進行新混凝土配合比試驗9組，全部申報并通過監理審批，有效的滿足了現場施工需求。

　　三、委外試驗：

　　嚴格按照規范及標準要求，對我項目所使用的甲供和甲控原材料，按規范要求的檢驗頻率，對本試驗室不能完成的檢驗項目，委托具備資質的單位進行檢驗。

　　截止到20XX年12月底，共委托檢驗71批次，滿足現場施工需求及規范要求。

　　四、工作會議：

　　試驗室每月不定期組織召開全體試驗人員工作會議，每月不定期根據工作需要組織召開試驗室主任、資料員專題會議。

　　通過組織各種不同形式的試驗會議，及時解決工作中存在的問題，通報試驗進展情況，通報檢查中各試驗室存在的問題，傳達各上級單位的會議及文件精神，使各試驗室能達到及時溝通、協調、交流的目的。

　　五、培訓考核：

　　為提高試驗人員的理論知識水平和實際操作能力，中心試驗室根據工程進展情況有針對性的對各試驗人員進行理論培訓和實際操作演示，培訓內容從試驗室建設、原材料進場檢驗、配合比試驗、高性能混凝土特點到試驗室內業資料的管理、歸檔等方面。

　　為了了解各試驗人員理論知識水平，檢驗培訓的效果，中心試驗室專門組織各專業試驗人員進行業務理論知識考核。

　　各工地試驗室每月也有針對性的開展試驗人員培訓和考核，培訓和考核分為理論知識和實際操作兩項，較大的提高了各試驗人員的理論知識和實際操作能力，保證了各項試驗檢測結果的'準確性。

　　六、檢查、指導、協助各試驗室開展試驗工作：

　　中心試驗室每月定期、不定期的對各工地試驗室從外業到內業、從原材料到半成品、成品進行專項檢查，對檢查出的問題要求其及時處理和整改，并督促其認真整改，確保存在的問題得到及時解決。

　　督促各工地試驗室完善自檢體系，認真履行職責，加強原材料檢驗及施工過程控制，認真檢驗各種原材料質量，及時出具試驗報告，使試驗工作做到標準化管理。

　　七、抽檢驗證、強化過程控制：

　　在檢查過程中對目測存在問題的原材料、半成品、成品，中心試驗室立即進行抽樣驗證檢驗，并對抽檢或復檢出現不合格的材料，監督其進行徹底處理，杜絕不合格材料用于實體工程。

　　目前中心試驗室共抽檢各拌和站混凝土原材料18批次，其中3批次材料出現不合格；抽檢鋼筋原材15批次，全部合格；抽檢鋼筋焊接接頭21批次，其中4批次不合格，已監督其將不合格材料做清場處理，不合格焊接接頭切割后重新焊接。

　　在過程中強化材料采購、進場驗收及檢驗、施工使用以及拌和站生產過程的控制工作，從而做到從源頭把好質量關的試驗檢測工作。

　　八、拌和站管理：

　　為了確保混凝土實體質量，各試驗室加強對拌和站原材料質量控制（尤其是地材），對進場的每批次材料均進行抽樣檢驗，對容易出現不合格地材加大檢驗頻率，材料出現不合格時，立即要求物設部對該批材料進行清退出場，在清退的過程中試驗人員進行監督。

　　在混凝土拌合過程中，試驗人員認真檢查拌和機稱量偏差情況是

　　否符合要求，拌和站是否嚴格按照配合比進行拌合，并按照規范要求的頻率對拌和機計量系統進行自校，督促拌和站按照規范要求的時間請有資質的計量檢定單位對拌和機進行標定，并檢查標定情況。

　　督促拌和站及時更新各種材料標識牌內容，及時清理拌合場地，督促其對地材待檢倉進行有效管理，確保未檢驗合格的材料不用于混凝土中。

　　各試驗人員及時更新配合比標識牌內容，及時開具混凝土配料通知單。

　　九、積極配合上級部門工作、服務現場施工：

　　在日常工作中，中心試驗室積極配合各上級單位、業務部門的檢查指導和抽樣檢驗工作；積極加強與業主、監理及相關業務部門的業務溝通，使各試驗室日常工作能夠順利進行，并為現場施工提供技術支持；積極深入施工一線，了解、發現實際工作中存在的問題，及時更正試驗工作中存在的問題，并及時給現場施工人員提正確的指導和合理的建議。

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